Som en viktig fortykningsmiddel og reologimodifiserer, er beleggskvalitet CMC (natriumkarboksymetylcellulose) mye brukt i arkitektoniske belegg, industrielle maling og andre felt . Riktig bruk kan forbedre beleggstabiliteten og konstruksjonsytelsen, men å ignorere forhåndsregler kan lett føre til ytelse for å få ytelse eller konstruksjonssvikt bruker .
Sprednings- og oppløsningsprosess
CMC må spres fullt ut i kaldt vann og deretter varmes opp for å løse opp . Direkte tilsetning av varmt vann er lett å agglomerate . Det anbefales å legge det til i partiet og røres ved å være et lite tilfelle.}} Oppløsning . Hvis spredningen er ujevn, kan belegget ha partikler eller stratifisering, noe som påvirker ensartetheten til det ferdige produktet .
PH -verdi og miljøkontroll
PH -verdien av beleggssystemet må opprettholdes mellom 6.5-8.5. for lav eller for høy vil forårsake CMC -flokkulering og ustabilitet . Unngå direkte kontakt med sure og alkaliske stoffer under lagring. Den overholdsmessige fuktigheten må være lavere enn 70%{4}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} den er tilsiktlige og alkaliske og alkaliske stoffer under lagring, er å være. effekt . Det anbefales å forsegle og lagre så snart som mulig etter å ha åpnet posen .
Kompatibilitet med andre materialer
CMC er kompatibel med de fleste emulsjoner og fortykningsmidler, men kompatibilitet med dispergeringsmidler og defoamers i spesifikke formler må testes . hvis ikke riktig matchet, kan nedbør eller sagging problemer oppstå . liten testevaluering er et sentralt trinn for å sikre at stabiliteten.}} liten testevaluering er et sentralt trinn for å sikre at stabiliteten er
Lagring og holdbarhetsstyring
Det anbefales å lagre på et kjølig og tørt sted . Holdbarheten til uåpnet emballasje er vanligvis 12-18 måneder . Utløpte produkter må testes på nytt for å unngå å unngå å være fuktighet på å være fuktighet for å unngå å være fuktighet-for å unngå å være fuktighet til å unngå å være fuktighet for å unngå å være fuktighet for å unngå å være fuktighet på å unngå å være fuktighet for å være fuktighet for å være fuktighet på. materiale .
Å følge ovennevnte spesifikasjoner kan maksimere ytelsesfordelene ved CMC-belegg og redusere risikoen i produksjonsprosessen . Det anbefales at brukere justerer prosessparametrene i henhold til den spesifikke formelen og opprettholder regelmessige kvalitetsinspeksjoner for å sikre påliteligheten og markedskonkurransen til det endelige produktet .}}}}}}}}}}}}}}}}
